海尔金刚无缝胆 抗压极限挑战—滨州站，电热水器 技术创新 引领行业

电热水器在国内市场的发展，可以追溯到上世纪八十年代，发展至今，有五个产品发展节点。1985年前，我国第一代热水器采用敞开式内胆，但这种内胆无法承压，寿命短，易漏水。1986年，不锈钢内胆的应用，开启了电热水器的第二阶段；经过第三代：搪瓷内胆和第四代专利金刚三层胆，2020年之后，整个电热行业以专利金刚无缝胆采用专用钢板，全新工艺，终身不漏水为特征，进入产品的第五代升级阶段。

技术的创新升级，不仅是品牌价值的需求，更是一切以满足用户为出发点的践行。

在电热水器层面，海尔深度研究用户需求和痛点，将研发重点集中在安全、速热、可靠三个维度。

安全方面，从2002年创新发明专利防电墙技术，实现安全0事故，并被确立为国家、国际双重安全标准。

速热一直是电热水器产品的突破点，也是更多用户对电热水器最大的期待点。为此，2020年，海尔推出3D智慧洗技术，被列为全球电热水器性能评价标准。这也意味着，海尔一直在做行业引领。

在产品可靠性上，2020年，海尔推出专利金刚无缝胆，全新品质再升级。并承诺“终身不漏水，漏水换新机！”

海尔金刚无缝胆，通过独有的材料+特制的设备+互联智造，实现高强耐腐，极限承压，更适合中国复杂的水质结构和每一户家庭的个性化需求。

“金刚无缝胆对钢板材料的韧性、耐压性等要求非常高，行业没有参照，因为要保障通过两次深拉伸工艺，所以我们反复试验甄选钢板材料，从最早的冷轧板配合定制设备，到开发高强度热轧酸洗钢板，成功实现内胆承压能力到30万次，但我们仍不满足，最后终于与宝钢集团联合研发出了深拉伸专用的高强度搪瓷钢板。“杨博士强调，在“独有材料”的筛选和制作过程中，整个工程师团队反复试验，最终确定材料的高强度“独有性”。

而在拉伸设备上，“为了保障效果，我们几乎把全球的顶尖设备都一一拿来做比较，为的就是选出最好的。钢板拉伸后边缘会产生褶皱，这对两部分胆体的焊接非常不利，经过多方实验，选用了全球先进的工装旋切设备和技术，精度达到了0.05毫米，确保切面平整光滑。再通过法兰冲孔，铆接法兰，历经10道工序，最终成型金刚无缝胆！” 其抗压性大幅提升，承压测试达到160万次，是国际标准的10倍。

同时，作为热水器行业唯一“灯塔”工厂，其打造全新智能无人自动化生产线，并通过大数据平台进行智能数据分析，可称之为真正的“互联工厂”、“中国智造”。